Московский Государственный Строительный Университет провел экскурсию по объектам, построенным с использованием аддитивных технологий, в рамках конференции «Аддитивные технологии в строительстве». Это мероприятие продемонстрировало значительный прогресс в области инновационных строительных решений и перспективность 3D-печати для строительной индустрии.

Первым объектом экскурсии стал уникальный фонтан в жилом комплексе «Римский», разработанный компанией ГК ФСК. Этот фонтан примечателен тем, что он полностью изготовлен методом 3D-печати. Сложное армирование и фундаментная плита были специально спроектированы таким образом, чтобы обеспечить надежность конструкции и разместить необходимые элементы гидравлических коммуникаций. Технология изготовления включает предварительную сборку боковых бортиков и последующую заливку тяжелого бетона через специальные технологические отверстия.

Следующий этап экскурсии привел участников к строительству коттеджа, реализуемого компанией 3Д Арт в Наро-Фоминском районе. Здесь наглядно демонстрируется процесс печати стен непосредственно на строительной площадке, после чего осуществляется монтаж утеплителя.

Такой метод позволяет значительно сократить сроки возведения домов и снизить затраты на материалы и рабочую силу.

Экскурсия продолжилась посещением учебного центра аддитивных технологий SmartBuild, расположенного в Клинском районе. Центр является примером успешной реализации концепции 3D-печати в архитектуре. Его двухэтажное здание построено с применением двух 3D-принтеров и предназначено для проживания и обучения студентов, осваивающих данную инновационную технологию. Внутри расположены спальные комнаты, туалет, душевые и учебный класс, оборудованный необходимым инструментом для освоения принципов 3D-печати и сам печатный цех.

Денис Белоусов, коммерческий директор SmartBuild: "Компания зародилась больше пяти лет назад. Идея заниматься 3D-принтерами, что это неизбежность в стройке, уже тогда была понятна нашим основателям. Поэтому появилось жгучее желание сделать что-то полезное и эффективное. В октябре прошлого года мы вышли на серийное производство, понимая, что есть модель, которую можно множить. То есть она готова к качественной печати. Конструкция сделана максимально жёсткой, максимально устойчивой к каким-то провисаниям, она износоустойчивая и каждая деталь сделана так. что у неё центр тяжести находится ровно посередине, чтобы не было никаких отклонений в процессе работы. Мы печатаем всё - начиная от малых архитектурных форм до больших зданий. У нас максимальная площадь - 480 квадратных метров. Печать стен занимает примерно 100 часов, если взять 100 квадратных метров, дом высотой три метра. Сама печать будет примерно 75 часов, а всё остальное это сборка, наладка, разборка. Смесь для печати мы привозим на площадку в уже замешанном виде: цемент, песок, химические добавки. И уже на площадке добавляем в смесители, замешиваем и затворяем эту смесь. Долговечность такого здания от пятидесяти или от ста лет, в зависимости от используемой марки бетона".

Стоимость дома, выполненного по данной технологии, оценивается в среднем в 49 700 руб./1 м²., а команда из четырех специалистов получает оплату труда в диапазоне от 160 до 200 тыс. рублей за каждые 100 м². Это зависит от региона строительства.

Внедрение аддитивных технологий в строительный сектор представляет собой важный шаг вперед, способствующий значительному снижению сроков строительства, уменьшению затрат и расширению возможностей индивидуального проектирования объектов недвижимости. Эти технологии также позволяют ограничить привлечение иностранной рабочей силы, обеспечивая высокую производительность и качество работ отечественными специалистами.

Фото: Михаил Брацило / Москультура